10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何去除啤酒中的酵母味。酵母味是啤酒生產(chǎn)之中的不悅口味，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何去除啤酒的酵母味。

　　10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中，去除啤酒中的酵母味需從酵母管理、發(fā)酵控制、后處理工藝及設備優(yōu)化等多方面綜合施策。以下是具體措施：

　　一、酵母選擇與管理

　　選用低產(chǎn)硫化物酵母菌株：

　　酵母在代謝過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生硫化物(如二甲基硫醚DMS)，這些物質(zhì)是酵母味的主要來(lái)源之一。選擇低產(chǎn)硫化物的酵母菌株，可從源頭上減少酵母味的產(chǎn)生。

　　例如，某些拉格酵母菌株在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物較少，適合用于生產(chǎn)清爽型啤酒。

　　控制酵母接種量：

　　酵母接種量過(guò)多會(huì )導致酵母過(guò)度繁殖，增加代謝產(chǎn)物的積累，從而加重酵母味。根據啤酒風(fēng)格和發(fā)酵條件，合理控制酵母接種量，避免過(guò)量。

　　一般來(lái)說(shuō)，接種量控制在每升麥汁中酵母細胞數在10-20百萬(wàn)個(gè)之間較為適宜。

　　優(yōu)化酵母健康狀態(tài)：

　　確保酵母在接種前處于健康狀態(tài)，避免使用老化或受污染的酵母。定期對酵母進(jìn)行活力檢測和純度檢查，確保酵母質(zhì)量。

　　在酵母擴培過(guò)程中，嚴格控制溫度、pH值和營(yíng)養物質(zhì)的供應，促進(jìn)酵母健康生長(cháng)。

　　二、發(fā)酵過(guò)程控制

　　控制發(fā)酵溫度：

　　發(fā)酵溫度過(guò)高會(huì )加速酵母代謝，增加硫化物等異味物質(zhì)的產(chǎn)生。根據酵母菌株的特性和啤酒風(fēng)格，合理控制發(fā)酵溫度。

　　例如，艾爾啤酒發(fā)酵溫度一般控制在18-22℃，拉格啤酒發(fā)酵溫度則更低，控制在8-12℃。

　　延長(cháng)發(fā)酵時(shí)間：

　　充分發(fā)酵可以確保酵母完全消耗麥汁中的可發(fā)酵糖，減少殘留糖分對啤酒口感的影響。同時(shí)，延長(cháng)發(fā)酵時(shí)間也有助于酵母充分代謝，減少異味物質(zhì)的積累。

　　根據啤酒風(fēng)格和發(fā)酵條件，合理確定發(fā)酵時(shí)間，確保發(fā)酵充分。

　　控制發(fā)酵壓力：

　　在發(fā)酵過(guò)程中施加一定的壓力可以抑制酵母的過(guò)度繁殖和代謝產(chǎn)物的產(chǎn)生。根據啤酒風(fēng)格和設備條件，合理控制發(fā)酵壓力。

　　例如，對于需要保留一定二氧化碳含量的啤酒，可以在發(fā)酵后期逐漸增加壓力，促進(jìn)二氧化碳的溶解。

　　三、后處理工藝優(yōu)化

　　冷貯處理：

　　冷貯是去除啤酒中酵母味的有效方法之一。通過(guò)降低啤酒溫度，使酵母沉降并凝聚成較大顆粒，便于后續過(guò)濾去除。

　　冷貯溫度一般控制在0-4℃，時(shí)間根據啤酒風(fēng)格和酵母沉降情況而定，一般不少于7天。

　　過(guò)濾處理：

　　采用合適的過(guò)濾設備和工藝，可以有效去除啤酒中的酵母和懸浮物，減少酵母味。根據啤酒風(fēng)格和過(guò)濾要求，選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)和過(guò)濾方式。

　　例如，對于需要保留一定啤酒風(fēng)味和口感的啤酒，可以采用硅藻土過(guò)濾或紙板過(guò)濾;對于需要更高清澈度的啤酒，則可以采用膜過(guò)濾。

　　離心處理：

　　離心處理是一種高效的去除啤酒中酵母和懸浮物的方法。通過(guò)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，使酵母和懸浮物沉降并分離出來(lái)。

　　離心處理具有處理量大、效率高、對啤酒風(fēng)味影響小等優(yōu)點(diǎn)，適合用于大規模啤酒生產(chǎn)。

　　四、設備優(yōu)化與清潔

　　優(yōu)化糖化系統設備：

　　確保糖化系統設備的設計合理、操作方便，能夠準確控制溫度、時(shí)間和pH值等關(guān)鍵參數，為酵母提供良好的發(fā)酵環(huán)境。

　　定期對糖化系統設備進(jìn)行維護和保養，確保設備處于良好狀態(tài)，避免設備故障對啤酒質(zhì)量的影響。

　　加強設備清潔與消毒：

　　酵母味有時(shí)也可能由設備污染引起。因此，需要加強設備的清潔與消毒工作，確保設備內部無(wú)殘留物、無(wú)微生物污染。

　　采用合適的清潔劑和消毒劑，按照規定的清潔和消毒程序進(jìn)行操作，確保設備清潔徹底、消毒有效。

　　五、其他輔助措施

　　添加風(fēng)味物質(zhì)：

　　在啤酒中添加適量的風(fēng)味物質(zhì)(如酒花、香料等)，可以掩蓋或中和酵母味，提升啤酒的口感和風(fēng)味。

　　根據啤酒風(fēng)格和消費者喜好，選擇合適的風(fēng)味物質(zhì)和添加量。

　　調整麥汁組成：

　　通過(guò)調整麥汁的組成(如降低可發(fā)酵糖含量、增加蛋白質(zhì)含量等)，可以影響酵母的代謝途徑和產(chǎn)物分布，從而減少酵母味的產(chǎn)生。

　　例如，適當增加麥汁中的氮源含量，可以促進(jìn)酵母的健康生長(cháng)和代謝，減少異味物質(zhì)的產(chǎn)生。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。