200升精釀啤酒設備生產(chǎn)清爽型純生啤酒。純生啤酒是一種口感非常清爽的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的純生啤酒吧。
在200升精釀啤酒設備上生產(chǎn)清爽型純生啤酒，需結合純生啤酒“無(wú)菌、高鮮度、低濁度”的核心要求，從原料篩選、工藝優(yōu)化、設備升級及無(wú)菌控制四大環(huán)節系統設計，確保啤酒兼具清爽口感與長(cháng)期穩定性。以下是具體技術(shù)方案：
一、原料選擇：低濁度與高發(fā)酵度基礎
麥芽與輔料
低蛋白質(zhì)麥芽：選用二棱麥芽(蛋白質(zhì)含量≤10.5%)，搭配15%-20%大米或玉米，降低麥汁中高分子蛋白質(zhì)含量，減少冷渾濁風(fēng)險。
酶制劑強化：糖化階段添加β-葡聚糖酶(0.5-1 g/100 kg麥芽)和中性蛋白酶(0.3-0.5 g/100 kg麥芽)，分解谷物細胞壁和蛋白質(zhì)，提高可發(fā)酵糖比例(目標發(fā)酵度≥75%)。
酒花選擇：以苦型酒花(如馬格努門(mén)，α-酸含量12%-14%)為主，減少香型酒花用量，避免多酚過(guò)量導致渾濁。
酵母與水處理
高絮凝性酵母：選用拉格酵母(如S-23或W-34/70)，發(fā)酵后3-5天形成致密沉淀，提升酒體清澈度。
軟化水處理：通過(guò)離子交換樹(shù)脂去除水中鈣鎂離子(硬度≤50 mg/L)，防止啤酒石沉淀，同時(shí)調整pH至5.2-5.4，優(yōu)化酶解效率。
二、工藝優(yōu)化：低溫發(fā)酵與快速澄清
糖化與麥汁制備
低溫糖化程序：
52℃蛋白質(zhì)休止30分鐘，分解高分子蛋白質(zhì);
63℃糖化60分鐘，促進(jìn)β-淀粉酶活性，生成可發(fā)酵糖;
78℃麥汁過(guò)濾前升溫10分鐘，終止酶活并滅菌。
麥汁過(guò)濾：采用硅藻土過(guò)濾機，預涂層厚度控制在2-3 mm，過(guò)濾速度≤50 L/m2·h，確保麥汁濁度≤5 EBC。
發(fā)酵與后熟
低溫主發(fā)酵：拉格啤酒采用8-10℃發(fā)酵7-10天，控制酯類(lèi)生成(乙酸乙酯≤25 mg/L)，突出麥芽純凈風(fēng)味。
雙乙酰還原：發(fā)酵結束后升溫至12℃保持2-3天，加速雙乙酰還原至≤0.1 mg/L，避免“餿飯味”。
冷儲澄清：發(fā)酵罐降溫至0-1℃冷儲14-21天，促進(jìn)酵母和蛋白質(zhì)沉淀，濁度可降至0.5 EBC以下。
無(wú)菌過(guò)濾與包裝
膜過(guò)濾除菌：采用0.45 μm微孔膜過(guò)濾，去除殘留酵母和細菌，確保啤酒無(wú)菌狀態(tài)。
背壓灌裝：灌裝前用CO?背壓至0.2-0.3 MPa，防止氧氣接觸，同時(shí)控制灌裝溫度≤4℃，減少CO?逸散。
三、設備升級：精準控制與高效生產(chǎn)
糖化系統優(yōu)化
分體式糖化鍋：配備攪拌器與夾套控溫，確保糖化溫度均勻性±0.5℃，避免局部過(guò)熱導致美拉德反應加劇。
板式換熱器：麥汁冷卻速度≤15分鐘/鍋次，快速降溫至發(fā)酵溫度(8-10℃)，減少蛋白質(zhì)-多酚復合物形成。
發(fā)酵罐設計
錐底發(fā)酵罐：錐底角度60-75°，便于酵母沉淀與排出;罐體配備CIP清洗系統，確保無(wú)菌環(huán)境。
智能溫控模塊：集成PT100溫度傳感器與PID控制器，實(shí)現發(fā)酵溫度自動(dòng)調節，波動(dòng)范圍≤±0.2℃。
過(guò)濾與灌裝線(xiàn)
燭式過(guò)濾機：采用不銹鋼濾燭，過(guò)濾面積≥0.5 m2，處理能力≥200 L/h，滿(mǎn)足連續生產(chǎn)需求。
等壓灌裝機：配備液位傳感器與真空脫氧裝置，灌裝精度±5 ml，溶氧量≤0.05 mg/L。
四、質(zhì)量管控：無(wú)菌與穩定性保障
微生物控制
設備滅菌：糖化鍋、發(fā)酵罐、管道采用85℃熱水循環(huán)滅菌30分鐘，過(guò)濾系統用75%乙醇浸泡消毒。
環(huán)境監控：生產(chǎn)車(chē)間空氣沉降菌≤30 CFU/皿(Φ90 mm)，操作人員穿戴無(wú)菌服，定期手部消毒。
穩定性測試
濁度監測：使用濁度儀(如HACH 2100Q)定期檢測啤酒濁度，目標值≤0.8 EBC。
風(fēng)味穩定性：通過(guò)氣相色譜(GC)分析醛類(lèi)、酯類(lèi)含量，確保風(fēng)味物質(zhì)平衡(如乙醛≤8 mg/L)。
案例驗證：某精釀酒廠(chǎng)實(shí)踐
某200升設備酒廠(chǎng)通過(guò)以下調整：
原料：二棱麥芽+18%大米，W-34/70酵母;
工藝：63℃糖化，8℃發(fā)酵，0.45 μm膜過(guò)濾;
設備：錐底發(fā)酵罐+智能溫控+等壓灌裝機。
最終產(chǎn)品濁度0.6 EBC，雙乙酰0.08 mg/L，保質(zhì)期達6個(gè)月(常溫)，消費者評價(jià)“清爽度與超市工業(yè)啤酒相當，但麥芽香更突出”。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
