10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何防止細菌影響啤酒。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，防止啤酒受到外界細菌微生物影響導致啤酒變質(zhì)是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您簡(jiǎn)單介紹一下如何防止啤酒受到細菌的影響。

　　10噸啤酒廠(chǎng)糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，可從設備、操作、環(huán)境三方面入手防止細菌污染：

　　設備處理

　　清洗去污：生產(chǎn)后立即用熱水(60℃ - 80℃)沖洗糖化鍋、過(guò)濾槽、管道等，去除麥汁殘留。定期用堿性清洗劑(如1% - 2%的氫氧化鈉溶液)循環(huán)清洗，去除蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等污垢，再用酸性清洗劑(如0.5% - 1%的磷酸溶液)中和堿性殘留并去除礦物質(zhì)沉積。

　　蒸汽滅菌：清洗后，用高溫蒸汽(100℃ - 120℃)對設備全面滅菌，糖化鍋保溫30 - 60分鐘，管道和泵循環(huán)滅菌20 - 30分鐘，確保死角區域無(wú)菌。

　　規范操作

　　嚴格流程：生產(chǎn)前斷開(kāi)系統與發(fā)酵罐連接，排空殘留物料，檢查設備密封性。預沖洗用清水去除大塊雜質(zhì)，避免后續清洗困難。

　　消毒劑使用：頑固污漬或微生物污染時(shí)，用安全的過(guò)氧化氫類(lèi)消毒劑(如諾福)殺菌，分解后無(wú)殘留，按說(shuō)明書(shū)配比，作用后用無(wú)菌水沖洗至無(wú)泡沫、無(wú)氣味。

　　環(huán)境管控

　　生產(chǎn)區域：保持車(chē)間清潔，定期對空氣過(guò)濾系統清洗滅菌，確保無(wú)菌空氣細菌數<3個(gè)/10L。

　　人員管理：操作人員著(zhù)無(wú)菌服、戴口罩和手套，操作前洗手消毒，避免帶入細菌。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!